Вертикальный 3-координатный обрабатывающий центр
EMV.AA37.650
Назначение
Обрабатывающий центр (ОЦ) EMV.AA37.650 с размером рабочего стола 900x520 мм представляет собой многофункциональный 3-координатный сверлильно-фрезерный станок с вертикальным расположением шпинделя. Он предназначен для фрезерования и сверления сложных поверхностей из цветных, черных металлов и пластиков в автоматическом и полуавтоматическом режимах. Может использоваться в условиях серийного и среднесерийного производства.
На станке можно обрабатывать различные плоскости и поверхности сложного профиля, протачивать канавки, изготавливать зубчатые колеса, растачивать отверстия, а также осуществлять чистовую обработку поверхностей. В шпинделе конусностью BT40 могут закрепляться цилиндрические, дисковые, фасонные, торцевые, модульные, червячные и другие фрезы, а также сверла.
Рабочий стол может быстро перемещаться по каждой из осей на 650x520x560 мм с деталью весом до 500 кг со скоростями до 30,0 м/c. Частота вращения шпинделя до 12000 об/мин обеспечивает скорость резания металла до 10000 мм/мин.
Автоматический сменщик инструментов (АСИ) позволяет оперировать набором из 20, 24, 32 инструментов. Сочетание АСИ, интеллектуальной системы ЧПУ и системы контроля положения детали и инструмента позволяют добиться высокой точности ± 0.005 (± 0.003) мм в сочетании с высокой производительностью.
Технические характеристики
Параметры |
Значения |
Рабочий стол, мм | 900x520 |
Макс. перемещения по осям X,Y,Z, мм | 650x520x560 |
Расстояние от шпинделя до стола, мм | 120-680 |
Конус шпинделя | BT40 |
Количество T-пазов x ширина x расстояние, мм | 5x18 |
Макс нагрузка на стол, кг | 500 |
Точность позиционирования X,Y,Z (повторяемость), мм | ± 0.005 (± 0.003) |
Характеристики производительности | |
Макс. скорость перемещений X,Y,Z, м/мин | 30,0 |
Макс скорость резания, мм/мин | 10000 |
Макс. частота вращения шпинделя, об/мин | 12000 |
Мощность привода шпинделя (30 мин), кВт | 9,0 (13,0) |
Управление частотой вращения, кол-во шагов | плавно |
АСИ | |
Количество инструментов, шт | 20, 24, 32 |
Тип сменщика инструментов | револьвер/ манипулятор |
Время на смену инструмента, Min-Max, с | 5.5-7.5 |
Контроллер | FANUC/SIEMENS |
Массогабаритные характеристики | |
Масса, кг | 5000 |
Габариты ДхШхВ, мм | 2220x2200x2824 |
Опции | |
Дополнительная система позиционирования | лазерная система контроля |
В стандартную комплектацию также входят:
- автоматическая система охлаждения инструмента и детали;
- металлическое ограждение рабочего пространства от разлета стружки, брызг и защиты оператора;
- индикатор режима работы на защитном корпусе;
- система контроля перегрева;
- система обдува или жидкостного охлаждения шпинделя;
- интерфейс RS-232;
- регулировочные винты, прокладки и т.п.;
- освещение рабочей зоны.
Опции
Автоматический сменщик инструментов револьверного (зонтичного, карусельного) типа (baraban/bamboo hat/carousel)
Сменщик инструментов револьверного типа основан на поворотном барабане, в котором устанавливаются фрезы, сверла, зенкеры, шлифовальные и другие инструменты. Барабан имеет как минимум две степени подвижности: влево-вправо вокруг своей оси и возвратно-поступательно относительно шпинделя. Возможно несколько реализаций такого типа АСИ, незначительно отличающихся в деталях. Общий принцип работы показан на видео.
Aвтоматический сменщик инструментов манипуляторного типа
Сменщики инструментов с манипулятором, как правило, производят замену быстрее классических револьверных устройств и при этом имеют большую емкость магазина инструментов. Связано это с тем, что сам барабан с инструментом не осуществляет возвратно-поступательных движений, а только крутится вокруг своей оси в любом направлении, давая доступ манипулятору к нужной ячейке. Такой сменщик также имеет несколько вариантов реализаций. Принцип действия показан на видео.
Общие сведения
Станина высокой жесткости и устойчивости
Высокопрочная и устойчивая станина - основа вертикального обрабатывающего центра EMV.AA37.650 , залог высокой производительности, надежности и точности.
Прецизионная шариковинтовая пара
- Перемещение по осям X,Y, Z происходит по высокоточным и безстыковым в любом направлении рельсам. Они устойчивы во всем диапазоне нагрузок. Это обеспечивает необходимую статическую и динамическую жесткость конструкции для обеспечения точности позиционирования.
- Высокоточная шариковинтовая пара (ШВП) с классом точности С3 предварительно натянута для увеличения жесткости передачи и минимизации ошибок позиционирования при тепловом расширении винтов в процессе работы.
- ШВП на всех 3-х осях лишена редуктора и подключена непосредственно к серовприводу, что полностью исключает эластические деформации во время работы
Система контроля точности
Каждая машина оснащена высокоточным лазером и специальным приспособлением с шарообразными углублениями для тестирования точности позиционирования и компенсации "мертвого хода".